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詳細說明

項目概況

根據客(ke)戶提供的資料,種植面(mian)積100畝(mu)(mu)，畝(mu)(mu)產300-500Kg,取中間數400Kg/畝(mu)(mu)，總量40000Kg,。按照采(cai)摘期(qi)30-40天(tian)計算，需要照每(mei)(mei)天(tian)每(mei)(mei)次烘750Kg*2計算，每(mei)(mei)烘房需24±2小時左右

烘(hong)房尺寸(cun)（長*寬*高(gao)）：8000mm*2600mm*2650mm。

采用空氣能(neng)熱泵烘干機為熱源(yuan)除(chu)濕烘干，具有節能(neng)顯著、操作(zuo)方(fang)便、安(an)全(quan)衛生、烘干質量(liang)高(gao)等特(te)點，在保證品相(xiang)的同(tong)時還可收集(ji)細胞液。

工作原理

空(kong)氣能熱(re)泵除(chu)濕烘干機是利用除(chu)濕熱(re)泵對物料采用熱(re)風循環(huan)冷凝除(chu)濕烘干；

除濕(shi)烘干是回收排(pai)風中水蒸汽潛熱(re)(re)和(he)空(kong)氣(qi)顯熱(re)(re)，除烘干過程沒(mei)有任何廢熱(re)(re)排(pai)放(fang)，傳統熱(re)(re)風烘干系(xi)統供熱(re)(re)量90%轉化成排(pai)風熱(re)(re)損失(shi)(水蒸汽潛熱(re)(re)及熱(re)(re)空(kong)氣(qi)顯熱(re)(re))；

除濕熱(re)泵(beng)-是(shi)利用制冷系統使濕熱(re)空(kong)氣(qi)降溫脫(tuo)濕同(tong)時(shi)通過熱(re)泵(beng)原理回(hui)收空(kong)氣(qi)水份凝結潛(qian)熱(re)加熱(re)空(kong)一種裝置；

                   

除濕(shi)(shi)熱泵(beng)烘(hong)干(gan)是利(li)用制(zhi)冷系(xi)統使來(lai)自干(gan)燥室的濕(shi)(shi)空(kong)氣(qi)降溫(wen)脫濕(shi)(shi)同時(shi)通(tong)過(guo)(guo)熱泵(beng)原理(li)回收水分凝結(jie)(jie)潛熱加熱空(kong)氣(qi)達到(dao)干(gan)燥物(wu)料(liao)目的。除濕(shi)(shi)熱泵(beng)是除濕(shi)(shi)(去濕(shi)(shi)干(gan)燥)加熱泵(beng)(能(neng)量回收)結(jie)(jie)合,是干(gan)燥過(guo)(guo)程中能(neng)量循環利(li)用。

除濕熱(re)泵烘干與傳統(tong)熱(re)風干燥(zao)的區別(bie)在(zai)于空(kong)(kong)氣(qi)(qi)循(xun)環(huan)方(fang)式(shi)不同，干燥(zao)室空(kong)(kong)氣(qi)(qi)降濕的方(fang)式(shi)也不同。除濕熱(re)泵烘干時空(kong)(kong)氣(qi)(qi)在(zai)干燥(zao)室與除濕干燥(zao)機間進(jin)(jin)行(xing)閉(bi)式(shi)循(xun)環(huan)(不排放(fang)(fang)(fang)任何廢熱(re))；傳統(tong)熱(re)風干燥(zao)是利(li)用熱(re)源(yuan)對(dui)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)行(xing)加熱(re)同是將吸(xi)濕后(hou)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)排放(fang)(fang)(fang)的開式(shi)系(xi)統(tong)(排放(fang)(fang)(fang)廢熱(re))，能源(yuan)利(li)用率低(20%-50%)。

設計要求

  甲方(fang)單次烘(hong)干750Kg*2=1500Kg空氣能熱泵烘(hong)干系(xi)(xi)統(tong)，系(xi)(xi)統(tong)設計采用一組(zu)獨立(li)控制系(xi)(xi)統(tong)，利(li)用熱風循環烘(hong)干，滿足客戶生產工藝要求。

系統配置

系統結構 

    空氣能熱(re)泵烘干系統(tong)主(zhu)要(yao)由空氣能熱(re)泵主(zhu)機組(zu)、溫濕度控制系統(tong)、烤房箱體、熱(re)風循環、排濕系統(tong)等組(zu)成。

主機配置

新鮮(xian)花冠含水量(liang)83%，重量(liang)按照750公(gong)斤(jin)，脫水652Kg，設計(ji)(ji)烘(hong)干(gan)時間24±2小時，熱(re)風烘(hong)干(gan)要求溫度(du)均勻，脫水速度(du)適(shi)中，機組(zu)選用(yong)歐麥朗品牌主機，制(zhi)熱(re)36KW/h,除濕能力30公(gong)斤(jin)；同時預計(ji)(ji)可(ke)收(shou)集細(xi)胞液423Kg.

保溫箱體 

該項目烘(hong)房設計8000mm*2600m*2650mm，聚(ju)氨脂發泡保溫庫房

庫體(ti)安裝新風(feng)(feng)(feng)風(feng)(feng)(feng)閥，強排(pai)風(feng)(feng)(feng)機，保證(zheng)濕氣及(ji)時排(pai)出；設(she)計(ji)新風(feng)(feng)(feng)與庫內熱風(feng)(feng)(feng)混合后送入物料倉，不與物料直接(jie)接(jie)觸(chu)。

溫濕度控制系統

采用全(quan)(quan)自動PLC運行(xing)(xing)的(de)溫濕度控制(zhi)系(xi)統(tong)對烘干(gan)系(xi)統(tong)進行(xing)(xing)全(quan)(quan)程運行(xing)(xing)控制(zhi)，控制(zhi)精度高，操作方便(bian)；內置(zhi)歐(ou)麥朗公(gong)司多年經驗結晶的(de)參數設置(zhi)專家系(xi)統(tong)、全(quan)(quan)自動除濕排濕系(xi)統(tong)，無需(xu)人工操作。

熱風循環系統（風機系統）

配(pei)置高溫(wen)高濕專用熱風循(xun)環系(xi)統(tong)，采全(quan)新360度平面正反(fan)轉(zhuan)循(xun)環負(fu)壓系(xi)統(tong)，為滿足烘(hong)干(gan)(gan)要求(qiu)，風機大風量(liang)多臺(tai)組(zu)合，可正反(fan)轉(zhuan)，保證(zheng)物(wu)料(liao)受熱均勻(yun)，烘(hong)倉內濕氣快速帶走；根據不同物(wu)料(liao)的(de)特性，不同烘(hong)干(gan)(gan)工藝(yi)的(de)要求(qiu)，參(can)考歐麥朗烘(hong)干(gan)(gan)實踐經驗，風機配(pei)置的(de)參(can)數（如風量(liang)、風壓、風速、功(gong)率(lv)等(deng)）均有專業嚴格的(de)控制，以(yi)確保烘(hong)干(gan)(gan)的(de)品質(zhi)。

輔助加熱（必要時候備用）

冬季(ji)環境溫(wen)度偏低時，或者熱(re)泵機組故障時等緊急狀(zhuang)態(tai)下使(shi)用；必(bi)要的輔助設施，確保系統的穩定性(xing)和可靠(kao)性(xing)。

本設計配置4.5KW時電輔熱，自(zi)動(dong)及(ji)單獨控制(zhi)；每組控制(zhi)邏輯采(cai)用自(zi)動(dong)、停止、手(shou)動(dong)啟動(dong)模(mo)式控制(zhi)。

現場施工條件

空氣能(neng)烘干(gan)設備設位置庫房內(nei)，保證環境溫度不影響設備正常(chang)工作(zuo)，電控系(xi)統安裝庫房外。

設備運行費用分析

 單(dan)次烘干(gan)(gan)新鮮(xian)花(hua)冠750公斤(jin)，出(chu)干(gan)(gan)品127斤(jin)，烘干(gan)(gan)24±2小時；功(gong)率(lv)：空氣能(neng)(neng)主機(ji)功(gong)率(lv)9.5KW，循環風機(ji)2.2KW，強(qiang)排風機(ji)風閥0.18KW,電(dian)(dian)輔助加熱(re)4.5KW，設備總(zong)功(gong)率(lv)16.38千瓦，共運行24小時，當地(di)電(dian)(dian)價峰(feng)谷平均(jun)按0.75元/度(du)，單(dan)次烘干(gan)(gan)需使用314度(du)電(dian)(dian)，235元電(dian)(dian)費；每公斤(jin)干(gan)(gan)品1.85元能(neng)(neng)耗。

配置表

               

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